为了将不同的轴承用不同的代号表示出来，出现了很多轴承代号，借助轴承代号前缀和后缀，可以将轴承的命名标准化，方便人们选择和使用轴承。不同厂家的轴承代号有差异，因为轴承的细小设计变化，可能导致轴承的性能和使用范围发生显著变化，具体轴承代号的含义需要结合轴承制造商的说明来选择。
01 轴承的分类
从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起
“6”表示深沟球轴承（0类）
“4”表示双列深沟球轴承（0类）
“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）
“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）
“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）
“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）
“NA”旋削外圈滚针轴承
“NK”冲压外壳滚针轴承
“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）
“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）
“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）
“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）
“29”表示推力调心滚子轴承（9类）
02 滚动轴承国家标准及机械行业标准
GBT 272-2017 滚动轴承
GB/T 273.1 滚动轴承 外形尺寸总方案 第1部分：圆锥滚子轴承
GB/T 273.2 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案
GB/T 273.3 滚动轴承 外形尺寸总方案 第3部分：向心轴承
GB/T 276 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 281 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸
GB/T 283 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 285 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 288 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸
GB/T 290 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸
GB/T 292 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 294 滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸
GB/T 296 滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸
GB/T 297 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 299 滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 300 滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸
GB/T 301 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸
GB/T 3882 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸
GB/T 4199 滚动轴承 公差 定义
GB/T 4605 滚动轴承 推力滚针和保持架组件及推力垫圈
GB/T 4663 滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸
GB/T 5801 滚动轴承 48,49和69尺寸系列滚针轴承 外形尺寸和公差
GB/T 5859 滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸
GB/T 24604 滚动轴承 机床丝杠用推力角接触球轴承
GB/T 25760 滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸
GB/T 25761 滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸
GB/T 25762 滚动轴承 摩托车连杆支承用滚针和保持架组件
GB/T 25763 滚动轴承 汽车变速箱用滚针轴承
GB/T 25764 滚动轴承 汽车变速箱用滚子轴承
GB/T 25765 滚动轴承 汽车变速箱用球轴承
GB/T 25768 滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承
GB/T 25770 滚动轴承 铁路货车轴承
GB/T 25771 滚动轴承 铁路机车轴承
GB/T 25772 滚动轴承 铁路客车轴承
GB/T 27554 滚动轴承 带座外球面球轴承 代号方法
GB/T 27559 滚动轴承 机床主轴用圆柱滚子轴承
GB/T 28697 滚动轴承 调心推力球轴承和调心座垫圈 外形尺寸
GB/T 29717 滚动轴承 风力发电机组偏航、变桨轴承
GB/T 29718 滚动轴承 风力发电机组主轴轴承
JB/T 3232 滚动轴承 万向节滚针轴承
JB/T 3370 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承
JB/T 3588 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差
JB/T 3632 滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承
JB/T 5312 滚动轴承 汽车离合器分离轴承单元
JB/T 5389.1 滚动轴承 轧机用滚子轴承 第1部分：四列圆柱滚子轴承
JB/T 5389.2 滚动轴承 轧机用滚子轴承 第2部分：双列和四列圆锥滚子轴承
JB/T 6362 滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承
JB/T 6635 滚动轴承 变速传动轴承
JB/T 6636 滚动轴承 机器人用薄壁密封轴承
JB/T 7751 滚动轴承 推力圆锥滚子轴承
JB/T 7754 滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承
JB/T 8563 滚动轴承 水泵轴连轴承
JB/T 8568 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承
JB/T 8717 滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承
JB/T 8721 滚动轴承 磁电机球轴承
JB/T 8722 滚动轴承 煤矿输送机械用轴承
JB/T 10188 滚动轴承 汽车转向节用推力轴承
JB/T 10189 滚动轴承 汽车用等速万向节及其总成
JB/T 10238 滚动轴承 汽车轮毂轴承单元
JB/T 10471 滚动轴承 转盘轴承
JB/T 10531 滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承
JB/T 10857 滚动轴承 农机用圆盘轴承
JB/T 10859 滚动轴承 汽车发动机张紧轮和惰轮轴承及其单元
JB/T 11086 滚动轴承 摩托车用超越离合器
JB/T 11251 滚动轴承 冲压外圈滚针离合器
JB/T 11252 滚动轴承 圆柱滚子离合器和球轴承组件
JB/T 11613 滚动轴承 汽/柴油发动机起动机用滚针轴承
03 前置代号
前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 。
K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。
WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112。
04 后置代号
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号 — 内部结构：
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化
例 : 角接触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。
VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例：NJ2312VH 。
后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构：
DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA 。
DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ 。
K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ：12 。例：2308K 。
K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ：30 。例：24040 K30 。
2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N—— 外圈上带止动槽的轴承。例：6207N 。
NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207 NR 。
N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2 。
S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。
X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X
Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例：Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
05 后置代号—密封与防尘
RSR—— 轴承一面带密封圈。例：6207 RSR
.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.
ZR—— 轴承一面带防尘盖。例：6207 ZR
.2ZR 轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR
ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207 ZRN 。
.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN 。
06 后置代号—保持架及其材料
1、实体保持架
A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。
F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。
FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。
FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB—— 钢制实体保持架，内圈引导。
FBS—— 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H ， H1—— 渗碳淬火保持架。
FP—— 钢制实体窗型保持架。
FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB—— 钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。
L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB—— 轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS—— 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP—— 轻金属制实体窗型保持架。
LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M ， M1—— 黄铜实体保持架。
MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB—— 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS—— 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。
MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。
MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB—— 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
2、冲压保持架
J—— 钢板冲压保持架。
JN—— 深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动：加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU 1008 M1 。
07 后置代号—无保持架轴承
V—— 满装滚动体轴承。例：NU 207 V 。
VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT 。
08 后置代号—公差等级
（尺寸精度和旋转精度）
P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。
P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。
P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。
P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。
P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。
P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。
09 后置代号—游隙
C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。
C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。
C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。
C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。
C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。
C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。
例：P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。
P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。
非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例：6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。后置代号 — 测试噪声的轴承
F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例：6213.F3 。
G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例：6207.G
10 后置代号—热处理
S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。
S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。
S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。
S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。
S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。
11 后置代号—特殊技术条件
F••—— 连续编号的制造技术条件。例：F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。
.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 双列滚针和保持架组件。例：K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃ 。KDA——Split inner ring/;剖分式内圈
K——锥型孔Tapered bore 1:12
K30——锥型孔Tapered bore 1:30
N—— 外圈环形槽用于安装卡簧 circular in the outer ring for snap ring
S——外圈润滑沟道和孔 Lubricating groove and bores in the outer ring
“S”——后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。
W03B——不锈钢轴承 Stainless steel bearing
N2 ——两条用于止动外圈的止动槽two retaining troves for fixing the outer ring
12 后置代号—成对轴承和机床主轴轴承
1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间，装配后游隙为零。
通用配对型轴承：
可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。
.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。
.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。
13 后置代号—机床主轴轴承
KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG。TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
后置代号 — 机床主轴轴承：
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
C coulact angle / 接触角 15C°
D coulact angle / 接触角 25C°
P4S 公差等级tolerance class P4S